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冲压生产过程中，与模具及产品相关的常见故障

(1).毛刺

在电工钢冲裁中，毛刺不可避免。但是改变冲压条件，就能减小毛刺。

原因① ：刃口磨损。

处理对策：进行刃口研磨，使刃口锋利。

原因②：间隙过大或刃磨后效果不明显。

处理对策：更改凸凹模设计尺寸或跟换新备件。

原因③ ：冲裁光亮带多，间隙偏小。

处理对策：通过研磨等方法加大冲裁间隙。(必须根据产品图确认修

整凸模还是凹模)。

去除方法：

1)电解：:0.4A/dm2

2)化学法：稀***调PH =3左右，加30% H2O2 0.5-1mol/L,加热65-70℃,使Fe2+ 转化为Fe3+ 并加热搅拌除去多余的H2O2，用BaCO3或NiCO3,Ba(OH)2调PH至6，搅拌2h，重复调PH,使之稳定在6，静置过滤。

5，铬杂质：

混入途径：六价铬槽铬雾，挂具夹带的六价铬渗出。

影响：铬是镀镍液中敏感的金属元素之一，微量铬的存在，使镀液分散能力，电流效率降低，镀层发灰，结合力下降。当六价铬含量达到3-5ml/L时，在低电流密度区镍层难以沉积，如含量达到5ml/L以上时，就会使镀层产生条纹，引起镀层剥落。在低电流密度处无镀层。三价铬在PH=3.5以上就会产生沉淀，使镀镍层粗糙。

鉴别：取2ml镀液加于试管中，加3mol/L NaOH至偏碱性，加H2O2(30%) 2-3滴，加热至沸，有铬存在则变成***溶液，冷至室温，用1mol/L ***酸化至酸性，加3-5滴，再慢慢滴加H2O2，同时摇动试管，层有兰色出现，则有Cr6+ 存在。

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冲压件缺陷点评规则 1、开裂 检测方式 ：看着 点评规则： A类缺陷：沒有通过培训的客户也可以注意到的开裂，该类缺陷的冲压件是客户不可以接纳的，发觉后务必马上对冲压件开展冻洁。 B类缺陷：看得清的可明确的微小开裂,该类缺陷冲压件在Ⅰ、Ⅱ区是不可以接纳的,别的地区容许作补焊返修解决，但返修部位是消费者不容易发现的且务必考虑冲压件的返修规范。 C类缺陷：处在含糊不清的，细心检测后明确的缺陷，该类缺陷的冲压件在Ⅱ区內部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修解决，但返修部位是消费者不容易发现的且务必考虑冲压件的返修规范。