广州车床加工报价信息推荐「三度机械」

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1． 模板之构成

冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造，后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。

2. 模具之规格

(1).模具尺寸与锁紧螺丝

模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

C).凹模之分割：凹模必须施以成形研磨等精加工，由于其是凹形状，研磨工具不易进入，故必须加以分割。

(2).弯曲凹模之设计

弯曲加工用凹模之设计，为防止回弹及过度弯曲等现象之发生，U形弯曲加工用凹模之部形状为双R与直线部 (斜度为30度) 之组合，近似R形状。R部形状经成形研磨或NC放电加工后应施以抛光处理。

(3).引伸凹模之设计

引伸凹模角隅部形状及逃角形状是非常重要的设计事项，有关角隅部及逃角之形状及特征如下：引伸凹模R角值大时较易引伸加工，但亦产生引伸产品表面产生皱摺现象，引伸制品侧壁厚度大于板厚。引伸厚板件及顶出困难之场合，凹模R值要取小，约为板厚之1-2倍，一般上圆筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段状，为防止烧着发生、润滑油油膜之***及减少顶出力等目的，直段部下方宜有逃部 (阶段形或推拔形) 设计。特别是引缩加工之场合，此直段部有必要尽量少。

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模具的种类：模具的形式是各种各样的，关键有人下单工艺流程模、复合型模也有冲压模具。明确模具的方式，一定要根据冲压模具产品工件的规定、所需生产制造的大批量数，也有模具生产加工的标准。冲压模具的方式许多 ，依据工作中的特性、模具的结构，也有模具所应用的材料这3个层面的要素，能够对冲压模具开展归类，关键有3类： 依照模具加工工艺的特性来区划，能够区划为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模。冲裁模便是顺着半封闭式的或者拉开的中心线是材料开展分离的一种模具；弯曲模便是使材料顺着平行线而产生弯曲的一种模具；拉深模便是将五金冲压件做成张口中空的样子，或是使铸造成的中空更进一步的产生形变，进而更改其样子和规格的一种模具；成形模便是依照凸凹模立即拷贝半成品加工，殊不知材料只是产生一部分的形变的一种模具。